1、載荷點。可控氣彈簧選取的載荷點即緊縮量的巨細有很大的關系，氣彈簧在作業中變形量愈大，壽命愈低。往往在實際中，因為模具結構尺度的約束，使得氣彈簧無法安裝理想的數量和方位，只好將作業載荷點選取在氣彈簧的上限鄰近，氣彈簧的剛度瞬時增大，造成氣彈簧的早期失效，氣彈簧的運用壽命明顯降低，無法到達氣彈簧標準規定值鄰近為佳。

2、材料。挑選材料時，應考慮到可控氣彈簧的用處、重要程度、運用條件（包括載荷性質、巨細及循環特性，作業持續時間，作業溫度和周圍介質狀況等），加工、熱處理和經濟性等要素。一起，也要參照現有設備中運用的氣彈簧，選作出較為合用的材料。

3、運用環境溫度。碳鋼的抗疲憊強度，從溫到120℃時下降，溫度從120℃到350℃又上升，可控氣彈簧溫度高于350℃以下降，在高溫時沒有抗疲憊上限。在高溫條件下作業的氣彈簧，要考慮選用耐熱氣彈簧鋼。在低于室溫的條件狀況下，鋼的疲憊上限有所增加。

4、可控氣彈簧中的腐蝕物質。作業時，因為外表發生腐蝕或外表晶界被腐蝕而成為疲憊源，在改變氣彈簧應力作用下會逐步擴展而導致斷裂。假如在淡水中作業的氣彈簧鋼，抗疲憊上限僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對氣彈簧抗疲憊強度的影響，不只與氣彈簧受變負載荷的作用次數有關，與作業壽命有關。在核算受腐蝕影響的氣彈簧時，應該將作業壽命考慮進去。